荆门果脯烘干蒸汽散热器定做信赖推荐 北工机械物美价廉

导热油加热器调试步骤

③冷态调试步骤：

检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。

检查系统试压冲扫是否符合要求。

检查电器系统及控制仪表是否装妥。

热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。

将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。

调节系统各个阀门，为注油、试车做好准备。

注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。

山东德州北工机械制造有限公司拥有***的设计能力和制造工艺。精良的加工设备、完善的检测手段及健全的质量保证管理体系。秉承“客户就是上帝”的经营理念。严格控制生产的全过程，使产品质量始终处于同行业的前列。

运用优化控制提高电加热设备的整体寿命

电加热器中电加热棒运行寿命是基本相同的，在不满负荷运行的情况下，有的一直运行，有的闲置，造成电加热棒整体使用寿命降低。运用优化控制原理建立了电加热棒循环工作方法，用可编程控制器实现了电加热棒的调度控制，提高了电加热设备的整体寿命。

被加热介质（冷态）经进口管入分流室，使介质沿器体内壁四周流入加热室，通过各层电加热元件的缝隙，使介质被加热升温，然后汇合流入混流室，混合后以均匀的温度从出口管中流出。若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。电加热器混流室处装有测温传感器采集温度信号传至电气控制系统，经温度调节仪控制电加热器实现自动控温。在介质流量小时，被加热介质变少，温度就会上升，这时电加热器可自动减少电热元件的功率输出，流量增大时功率增大。

保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点：

1　优化电加热器的设计和安装，防止内部积灰电加热管烧断故障是所有故障中发生次数较多的，主要是由内部积灰过多无法排出引起。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。由于更换电加热管工期较长，当发生多根电加热管烧断后，加热器出口温度将不能满足系统需求，会长时间影响到机组负荷甚至停机，给企业带来巨大的经济损失。因此在电加热器的选型、系统的设计、安装阶段应***考虑内部积灰问题，应要求电加热器厂家增大电热管与本体内壁距离，将备用电加热布置在下部。

2　改善电加热器控制柜的通风散热，确保周边工作环境温度不超过25℃由于SCR电力调整器可控硅工作时发热量大且具有可控硅超温联锁保护跳闸功能，当可控硅工作温度超过70℃时触发其温控元件动作，联锁接触器跳闸。第1次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题四、加满油后开启循环泵，注意要把温度表温度调到***1低，冷油循环，先不能加热。设备运行中因电加热器控制柜内部散热问题及工作环境温度问题而引起设备停运故障时有发生。因此改善电加热器控制柜的通风散热，确保其工作环境温度十分重要。在加热器控制柜订货前，应要求厂家在设计时采用大功率的柜体散热风扇，扩大进风口面积，柜体尺寸应设计合理，内部预留足够的剩余空间。控制柜所在的配电室要安装至少两台空调器，确保配电室温度保持在25℃以下。